節能消(xiao)聲止回(huí)閥

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技(jì)術參數(shù)

産品型(xíng)号：H41X

公稱(cheng)壓力：PN1.0～1.6MPa

公(gōng)稱通經(jīng)：DN40～600mm

适用介(jiè)質：水及(jí)弱腐蝕(shi)性流體(tǐ)

适用溫(wen)度：0～80℃

法蘭(lán)标準：GB/T 17241.6、GB/T 9113

試(shi)驗标準(zhun)：GB/T 13927、API 598

産品概(gai)述

節能(neng)消聲止(zhi)回閥适(shi)用于給(gěi)排水管(guan)道，閥瓣(ban)采用進(jin)口🙇🏻兩端(duān)中心軸(zhóu)導向，啓(qǐ)閉靈活(huo)，可水平(ping)安裝或(huo)垂直安(ān)裝📱。閥瓣(ban)采用彈(dàn)簧🔅加載(zǎi)🌈，其快速(sù)關閉能(neng)有效的(de)消除水(shui)錘，密封(feng)性🌈能好(hao)，關閉無(wú)噪聲。具(jù)有體積(ji)小、重量(liang)輕、流體(ti)阻力小(xiǎo)，耐疲勞(láo)、壽命長(zhǎng)等優點(diǎn)。

結構特(te)點

1、閥體(ti)内腔采(cai)用流線(xian)型設計(jì)，流量按(an)标準設(she)計，減少(shao)急彎、拐(guǎi)角、尖凸(tu)，從而減(jian)少流體(ti)的阻力(li)。

2、閥瓣前(qian)後設計(jì)爲錐形(xing)，使流體(tǐ)阻力大(dà)大減少(shao)，又減少(shǎo)了因紊(wen)流所産(chǎn)生的噪(zao)聲。

3、閥瓣(bàn)關閉的(de)行程短(duan)，隻有公(gōng)稱通徑(jing)的1/4，減少(shao)了閥瓣(bàn)的關閉(bi)💋時間，減(jian)少了水(shuǐ)錘的産(chǎn)生。

4、閥使(shi)用彈簧(huáng)加速閥(fá)瓣關閉(bi)速度、降(jiang)低水錘(chuí)産生。

5、閥(fá)瓣爲空(kong)心薄殼(ké)結構，減(jian)少閥瓣(ban)的慣性(xing)，不但使(shǐ)閥🐇瓣關(guan)閉時能(néng)迅速啓(qǐ)動，也減(jian)少了關(guan)閉時的(de)沖擊噪(zao)聲。

6、本産(chǎn)品可以(yi)垂直、水(shuǐ)平、傾斜(xié)以及任(rèn)何角度(du)安裝。

7、本(běn)産品結(jié)構緊湊(cou)、零件少(shao)、體積少(shǎo)、重量輕(qīng)、外型美(měi)觀。

8、内外(wài)表面均(jun1)噴塗環(huán)保塗層(ceng)，确保産(chan)品的防(fáng)腐蝕及(jí)安全性(xìng)。

主要性(xing)能規範(fan)

型 号	公(gōng)稱壓力(li)	殼體試(shi)驗壓力(li)	密封試(shi)驗壓力(lì)	适用介(jiè)質	工作(zuò)溫度
H41X一(yī)10	1.0MPa	1.5 MPa	1.1 MPa	水及弱(ruo)腐蝕性(xing)流體	0～80℃
H41X一(yi)16	1.6 MPa	2.4 MPa	1.76 MPa	水及弱(ruo)腐蝕性(xing)流體	0～80℃

主(zhǔ)要零件(jian)材料

型(xing) 号	閥  體(tǐ)	密封口(kǒu)	彈簧
H41X-10	鑄(zhù)鐵或不(bú)鏽鋼	丁(ding)腈橡膠(jiāo)(NBR)	不鏽鋼(gang)絲ICrl8Ni9Ti
H41X-16	鑄鋼(gāng)或不鏽(xiu)鋼	丁腈(jing)橡膠(NBR)	不(bú)鏽鋼絲(sī)IC rl8Ni9Ti

主要外(wai)形連接(jiē)尺寸

公(gong)稱壓力(li)	公稱通(tōng)徑	尺  寸(cun)(mm)
		L	D	K	b	Z一Φd
1.0	40	112	145	110	18	4-18
	50	120	160	125	20	4-18
	65	130	180	145	20	4-18
	80	150	195	160	22	8-18
	100	165	215	80	24	8-18
	125	190	245	210	26	8-18
	150	210	280	240	26	8-22
	200	255	335	295	28	8-22
	250	310	390	350	28	12-24
	300	320	440	400	28	12-24
	350	380	500	460	30	16-22
	400	405	565	515	32	16-26
	450	430	615	565	32	20-26
	500	450	670	620	34	20-26
	600	510	780	725	36	20-30
1.6	40	112	145	110	18	4-18
	50	120	160	125	20	4-18
	65	130	180	145	20	4-18
	80	150	195	160	22	8-18
	100	165	215	180	24	8-18
	125	190	245	210	26	8-18
	150	210	280	240	26	8-22
	200	255	335	295	30	12-24
	250	310	405	355	32	12-24
	300	320	460	410	32	12-24
	350	380	520	470	36	16-26
	400	405	580	525	38	16-30
	450	430	640	585	40	20-30
	500	450	715	650	42	20-33
	600	510	840	770	48	20-36